Прямые поставки

металлобаза

без посредников

Заказать звонок

+7(812)458-01-35

ПН - ЧТ 9:00 - 18:00 (ПТ до 17:00)

Доступна отгрузка в выходные

E-mail: info@metallinvest.spb.ru

На главную / Полезная информация / Нержавеющая сталь 12х18н10т

Нержавеющая сталь 12х18н10т

8 лет на рынке металлопроката

Работаем с ИП, частными лицами, Управляющими Компаниями и другими организациями

Доставим продукцию к назначенному времени

Доставка по Санкт-Петербургу и Ленинградской области

Заказать звонок
СОДЕРЖАНИЕ

Нержавеющая сталь 12х18н10т является одним из наиболее распространенных и востребованных материалов в современной промышленности. Благодаря своим уникальным свойствам, она находит применение в самых разнообразных отраслях, от авиационной промышленности до пищевой индустрии.

Химический состав и структура сплава

Сталь 12х18н10т представляет собой аустенитный нержавеющий сплав, широко используемый в различных отраслях промышленности благодаря своим выдающимся свойствам. Чтобы полностью понять, почему этот материал так ценится, важно рассмотреть его химический состав и микроструктурные особенности.

Химический состав:

  • Углерод (С): 0,08-0,12%. Углерод играет ключевую роль в определении механических свойств сплава, влияя на его прочность и твердость.
  • Марганец (Mn): до 2%. Марганец улучшает обрабатываемость стали и способствует повышению её ударной вязкости и прочности.
  • Кремний (Si): до 0,8%. Кремний используется для улучшения её окислительной стойкости и усиления коррозионной устойчивости.
  • Хром (Cr): 17-19%. Хром является основным элементом, обеспечивающим коррозионную стойкость. Он формирует на поверхности пассивирующий слой оксида хрома, который защищает материал от дальнейшего окисления.
  • Никель (Ni): 9-11%. Никель обеспечивает аустенитную структуру, улучшает её пластичность и устойчивость к коррозии в агрессивных средах.
  • Титан (Ti): 5C-0,7%. Титан выступает в качестве стабилизатора, связывая углерод и предотвращая образование карбидов на границах зерен, что способствует предотвращению межкристаллитной коррозии.

Микроструктура

Структура сплава аустенитная, что обусловлено высоким содержанием никеля. Аустенитная структура характеризуется кубической гранецентрированной решеткой, что придает стали отличную пластичность и вязкость. Эта микроструктура также обеспечивает хорошую свариваемость и устойчивость к многим видам коррозии, включая межкристаллитную коррозию и коррозию в агрессивных средах.

Влияние химического состава на свойства

Благодаря такому уникальному сочетанию элементов, сталь 12х18н10т обладает высокой прочностью, отличной коррозионной стойкостью, а также хорошей свариваемостью и обрабатываемостью. Эти свойства делают её предпочтительным выбором для применений, где требуются долговечность и надежность в агрессивных условиях эксплуатации.

Легирующие элементы

Рассмотрим подробнее роль ключевых легирующих элементов в формировании характеристик этой стали.

Хром (Cr)

  • Концентрация: 17-19%.
  • Основная роль: Хром является критически важным элементом, обеспечивающим коррозионную стойкость. Он способствует формированию на поверхности пассивирующего слоя оксида хрома, который защищает материал от реакций с окружающей средой.
  • Дополнительные эффекты: Повышает твердость и прочность материала, улучшает его окислительную устойчивость при высоких температурах.

Никель (Ni)

  • Концентрация: 9-11%.
  • Основная роль: Никель обеспечивает аустенитную структуру, что придает ей пластичность и улучшает механические свойства при низких температурах.
  • Дополнительные эффекты: Улучшает коррозионную стойкость, особенно в агрессивных средах, и способствует улучшению свариваемости сплава.

Титан (Ti)

  • Концентрация: Связывается с углеродом в соотношении 5C-0,7%.
  • Основная роль: Титан используется как стабилизатор. Он связывает углерод, предотвращая образование карбидов на границах зерен, что снижает риск межкристаллитной коррозии.
  • Дополнительные эффекты: Повышает прочность и стойкость к высокотемпературным процессам, таким как окисление.

Марганец (Mn) и кремний (Si)

  • Концентрация марганца: до 2%.
  • Концентрация кремния: до 0,8%.
  • Роль марганца: Улучшает обрабатываемость стали, способствует повышению ударной вязкости и прочности. Марганец также участвует в процессах самопассивации, улучшая коррозионную стойкость.
  • Роль кремния: Усиливает коррозионную устойчивость, улучшает окислительную стойкость и влияет на термическую устойчивость сплава.

Физические свойства

Сталь 12х18н10т обладает рядом уникальных физических свойств, делающих ее идеальным материалом для множества применений в различных условиях.

Теплопроводность:

  • Значение: Теплопроводность составляет примерно 15 Вт/(м·К), что считается хорошим показателем для нержавеющих сталей.
  • Влияние: Это свойство важно для применений, где материал подвергается тепловым циклам, например, в теплообменниках или котельном оборудовании.

Электропроводность:

  • Значение: Электропроводность составляет около 0,73·10⁶ Ом·м.
  • Влияние: Хотя эта сталь не является лучшим проводником электричества, ее электропроводные свойства находят применение в определенных электротехнических и электронных устройствах.

Устойчивость к термическим ударам:

  • Описание: Отличается высокой устойчивостью к термическим ударам, что позволяет ей выдерживать быстрые перепады температур без деформации или трещин.
  • Применение: Это свойство особенно ценно в промышленности, где материалы регулярно подвергаются воздействию высоких и низких температур.

Окислительная устойчивость:

  • Описание: Обладает высокой устойчивостью к окислению, что обеспечивается наличием в ее составе хрома.
  • Эффект: Это свойство предотвращает коррозию и разрушение материала при воздействии кислорода и других окислительных сред, что делает сталь подходящей для использования в агрессивных условиях.

Механические свойства

Сталь 12х18н10т также выделяется своими механическими характеристиками, которые делают ее надежным выбором для многих инженерных и конструкционных приложений.

Прочность при растяжении:

  • Предел прочности: Предел прочности при растяжении этой стали варьируется в диапазоне 500-2000 МПа, что зависит от условий термической обработки и деформации.
  • Важность: Это свойство критически важно для конструкций, подверженных высоким нагрузкам, таких как мостовые конструкции, элементы машин и транспортных средств.

Пластичность:

  • Относительное удлинение: Относительное удлинение стали 12х18н10т составляет около 40%.
  • Значение: Высокая пластичность делает сталь подходящей для использования в конструкциях, где требуется хорошая деформационная способность, например, в элементах, подвергающихся изгибу или растяжению.

Применение

Сталь 12х18н10т используется в условиях, где требуются высокая коррозионная стойкость, прочность и надежность.

Пищевая промышленность

  • Применение: В пищевой промышленности используется для изготовления оборудования и емкостей, контактирующих с пищевыми продуктами.
  • Причина выбора: Эта сталь выбирается за её устойчивость к коррозии, которая обеспечивает долговечность оборудования и предотвращает попадание вредных веществ в пищевые продукты.

Медицинская индустрия

  • Применение: В медицине применяется для изготовления хирургических инструментов, имплантатов и другого медицинского оборудования.
  • Важность: Её выбор обусловлен антикоррозийными свойствами и способностью выдерживать частую стерилизацию без потери качества.

Строительство

  • Применение: В строительстве используется в качестве конструкционного материала для внешних элементов зданий, мостов и других сооружений.
  • Причина выбора: Высокая коррозионная стойкость и механическая прочность делают её идеальной для использования в условиях открытой атмосферы.

Авиационная и автомобильная промышленность

  • Применение: В авиации и автомобилестроении эта сталь применяется для изготовления критически важных компонентов, требующих высокой прочности и стойкости к коррозии.
  • Причина выбора: Выбор обусловлен способностью материала выдерживать экстремальные нагрузки и агрессивные условия эксплуатации.

Производство сварных конструкций

  • Применение: Активно используется для создания сварных конструкций, которые подвергаются агрессивным средам и высоким температурам.
  • Важность: Её выбор для этих целей обусловлен отличной свариваемостью, высокой прочностью и устойчивостью к термическим и химическим воздействиям.

Термообработка стали 12х18н10т

Термообработка стали 12х18н10т является ключевым этапом в процессе её производства и последующей обработки. Этот процесс значительно влияет на физические и механические свойства материала, определяя его конечные характеристики и применимость.

Отжиг

  • Температурный диапазон: Процесс отжига проводится в диапазоне температур от 1010 до 1100°C.
  • Цель: Основная цель отжига - это улучшение пластичности и свариваемости стали, а также устранение внутренних напряжений, возникших в результате предыдущих обработок.
  • Процедура: Отжиг начинается с нагрева стали до указанной температуры, после чего материал выдерживается в этом состоянии в течение определенного времени для гомогенизации структуры и растворения карбидов.

Охлаждение

  • Метод: После отжига сталь охлаждается. Охлаждение может быть медленным в печи или более быстрым на воздухе.
  • Эффект: Скорость охлаждения оказывает значительное влияние на конечную структуру стали. Медленное охлаждение способствует формированию более равномерной и пластичной структуры.

Влияние на свойства стали

  • Повышение пластичности: Отжиг уменьшает твердость и улучшает пластичность стали, делая её более податливой к последующей обработке (например, штамповке или гибке).
  • Улучшение свариваемости: Термическая обработка улучшает свариваемость стали, снижая вероятность возникновения трещин и других дефектов сварного соединения.
  • Устранение внутренних напряжений: Отжиг помогает устранить внутренние напряжения, возникающие в результате холодной обработки, что предотвращает деформацию и улучшает стабильность размеров деталей.

Вид поставки

Сталь 12Х18Н10Т известная своими выдающимися свойствами, представлена на рынке в различных формах в магазине Металлинвест. Рассмотрим детальнее основные виды поставки этого уникального материала.

Нержавеющий лист

  1. Типы: Существуют как горячекатаные, так и холоднокатаные варианты. Горячекатаные листы более грубые и толстые, в то время как холоднокатаные обладают более гладкой поверхностью и меньшей толщиной.
  2. Поверхность: Варьируется от гладкой до фактурной, может быть матовой или зеркально шлифованной. Некоторые листы подвергаются термообработке или травлению для придания дополнительных свойств.
  3. Размеры: Толщина варьируется от 0,25 до 8,0 мм, длина — от 1000 до 12000 мм, ширина — от 1000 до 2000 мм.
  4. Типы покрытий: Включают 2В (матовая), BA (зеркальная), No.4 (шлифованная).

Сортовой и фасонный прокат

  1. Применение: Эти материалы находят широкое применение в быту и промышленности. Они используются для изготовления различных деталей и конструкций.
  2. Стальной пруток: Применяется в производстве ограждений, декоративных элементов, крепежных деталей, болтов, пружин, шпилек. Также используется в строительстве в качестве арматуры.
  3. Стальная лента: Обычно имеет толщину до 4 мм, поставляется в рулонах. Используется в строительстве, машиностроении, производстве мебели.

Нержавеющая проволока

  1. Особенности: Высокая жаропрочность и устойчивость к влажной среде делают её идеальной для сварочных работ.
  2. Применение: Находит применение в химической, пищевой, нефтеперерабатывающей промышленностях, а также в машиностроении, архитектуре и строительстве.

ГОСТы для различных видов поставки

Рассмотрим более подробно основные виды поставки этого материала с указанием соответствующих ГОСТов.

Код вида поставки ГОСТы Описание
B03 25054-81 Поковки получаемые обработкой металла давлением. Используются в различных промышленных областях.
В22 2879-2006; 1133-71; 2591-2006; 2590-2006 Сортовой и фасонный прокат, включая прутки, болты, шпильки и другие изделия.
В23 103-2006; 19904-90; 19903-74 Листы и полосы для строительства, машиностроения и пр.
В32 18907-73; 8560-78; 8559-75; 7417-75; 5949-75 Сортовой и фасонный прокат для разнообразных промышленных приложений.
В33 10885-85; 51393-99; 7350-77; 5582-75; 4405-75 Листы и полосы для химической и пищевой промышленности.
В34 4986-79 Ленты для производства деталей и конструкций, работающих в агрессивных средах.
В62 11068-81; 19277-73; 14162-79; 9941-81; 9940-81 Стальные трубы и соединительные части для инженерных систем и конструкций.
В73 18143-72 Легированная стальная проволока для сварочной промышленности и других областей.
В76 3187-76; 3306-88; 9074-85 Металлические сетки для строительства и производства.
Опубликовано

X
У Вас остались вопросы? Мы с радостью на них ответим!

Ваша заявка успешно отправлена.
Мы свяжемся с Вами в ближайшее время

Что-то пошло не так. Попробуйте еще раз

Полезная информация
Все статьи