Гибка листового металла

Гибка листового металла представляет собой сложный и трудоемкий процесс, необходимый для придания заготовкам необходимой формы и размера. Работы выполняются на высокотехнологичном оборудовании листогибочного типа. Оно позволяет эффективно проводить обработку таких элементов, как арматура, прутья, металлический профиль или листовой прокат. С помощью современных станков удается преобразовывать заготовки в металлические каркасы, строительные системы, детали автомобилей, перегородки и прочие изделия.

Виды

Свободная (V-образная) гибка металла

Это самый популярный вид работ. Выполняют подобную процедуру при использовании двух инструментов:

• матрица – устанавливается в нижнюю часть пресса;
• пуансон – прикрепляется к балке пресса.

Оборудование осуществляет давление на металлический лист. Матрица помогает придать материалу нужный угол и размер сгиба.

При помощи V-образной гибки можно согнуть разные виды металлов под углом в диапазоне 30-178 градусов. Если необходимо получить острый угол, применяется методика плющения. Технология плющения доступна для листов с толщиной от 0,5 до 2,5 мм.

V-образная гибка – это простой и выгодный вариант при изготовлении небольшой партии деталей.

Калибровка (штампование)

Эта методика для гибки листового металла используется достаточно редко, но в некоторых ситуациях такой способ становится незаменимым. При осуществлении подобных работ тоже используются два инструмента в виде пуансоны и матрицы, но по другой технологии.

Суть калибровки заключается в том, что за один подход прессовочного оборудования на детали можно сделать сразу несколько сгибов. Именно эта технология применяется при формировании Z-гибов. Длина средней части в нем составляет не больше 5 мм.

Основным преимуществом калибровки выступает высокая точность, которую не удастся достичь при свободной гибке металлического листа. Наше оборудование при выполнении штампов уменьшит погрешность до показателя менее 0,05 мм.

Этот способ более затратный, т.к. используется более высокоточное и усовершенствованное оборудование. Также для грамотного выполнения процедуры придется провести правильную настройку режимов на станках. Поэтому калибровка актуальна только при необходимости изготовления крупных партий деталей.

Возможности гибочного оборудования

Благодаря разнообразным видам листогибочного оборудования, можно изготавливать детали:

• с простыми и сложными геометрическими формами;
• закрытые профили С-, V- и U-образного характера, могут отличаться высотой;
• с маленькой или большой длиной плеча.

С помощью современного оборудования можно провести обработку даже для толстых листов стали. Такой эффект достигается за счет большой рабочей скорости и усиленным прессованием станков.

Этапы

Как происходит гибка металла:

• Раскройка металлического листа. С помощью лазера разрезаются заготовки с малой или большой толщиной. Это гарантирует отличное качество внутренних или внешних контуров. Здесь края деталей обладают минимальной шероховатостью, за счет чего не требуют процедуры шлифовки.
• Расчет гибки металлического листа. Этот процесс выполняется при помощи станков с программированием настроек. Оборудование точно и быстро выполняет расчеты по указанным параметрам автоматически. Также они помогают определить или изменить угол сгиба. В результате детали формируются с высокой точностью.
• Непосредственная гибка металлического листа. Образование нужной формы выполняется путем вдавливания заготовки в форму-матрицу с помощью штампов-пуансонов. За точность работы отвечает задний упор 6-осевого типа.

Благодаря отличным техническим характеристикам станков использовать листогибочное оборудование можно для обработки различных материалов. В их число входит и прочная нержавеющая сталь с небольшой толщиной и заготовки с показателем до 8 мм.

При обработке металла нужно учитывать особенности каждого его вида:

• Черный металл – самый популярный вид материала, используемый при гибке. Это обусловлено небольшой стоимостью листов. Заказчик экономит при этом массу времени и денежных средств. Чаще всего процесс используется относительно стали со средним или низким содержанием углерода в составе.
• Оцинковка – тоже популярный вид металла. Он имеет более качественные свойства. На наружную часть материала наносится цинковый слой. Это помогает защитить его от ржавчины, придать эстетичный и аккуратный вид. Именно подобный защитный слой позволяет применять оцинковку в бытовой сфере без окрашивания.
• Нержавейка – достигается путем сплава стали и никеля, отличается по толщине. В нашей компании можно создать сгибы на металлах с толщиной от 0,5 до 12 мм. Материал характеризуется высокой прочностью, вследствие чего формирование длинных гибов обсуждается дополнительно.
• Алюминий – является капризным материалом. Для его гибки применяются матрицы с широкими ручьями. Есть вероятность образования трещин на сгибе.
• Титан – довольно прост и удобен в гибке при небольшой толщине листа (0,5-3 мм).
• Медь – легко гнущийся и мягкий металл. На нашем оборудовании можно создать сгиб на листах с толщиной не более 1 см.
• Латунь – не все марки материала подходят для гибки. Толщина листа должна составлять от 0,5 до 1 см.

Гибка металла в Санкт-Петербурге

Наша компания обладает высокоточным инновационным оборудованием, используемым для качественной гибки и резки металлических листов. Обращаясь в компанию «Металлинвест», вы получаете:

• возможность придания деталям требуемых форм с определенным углом и радиусом (от 9 до 180 градусов), высокая точность заданных критериев обусловлена использованием оборудования с ЧПУ;
• возможность обработки разных заготовок толщиной до 17 миллиметров и длиной до 6 метров;
• сгибание функциональных стальных изделий и сортового проката (к ним относятся профили, уголки, швеллера и другое);
• экономичность и оперативность обработки металла;
• отсутствие лишних расходов материала;
• сохранение свойств металлопроката после обработки;
• формирование у деталей высокой прочности и стойкости к коррозии благодаря отсутствию швов.