Как красить металл

• Разновидности коррозии
• Особенности покраски металлической поверхности
• Применяемые составы
• Универсальные составы
• Специализированные составы
• Этапы подготовки
• Грунтование металла
• Процесс покраски металлического изделия
• Покраска валиком
• Покраска кисточкой
• Покраска с применением краскопульта
• Окрашивание порошковым красителем
• Достоинства и недостатки
• Какие изделия подлежат окрашиванию
• Наше оборудование
• Техника безопасности
• Вопросы и ответы

Для защиты поверхности от коррозии и прочих негативных внешних воздействий, а также для улучшения внешнего вида изделия на металл наносится покрасочное покрытие. Такой способ защиты является наиболее распространённым.

Разновидности коррозии

Перед обработкой от ржавчины учитывается то, насколько повреждена поверхность. Выделяются следующие степени дефектов:

• неглубокие пятна, которые распространяются по всей поверхности металла, но при этом не проникают вглубь;
• небольшие точки на поверхности, которые глубоко вдаются в металл;
• коррозионное поражение насквозь;
• подплёночные повреждения, когда коррозия возникает под защитным покрытием и приводит к его вспучиванию.

Особенности покраски металлической поверхности

Грамотный выбор краски для конкретного вида металла обеспечит качественное окрашивание.

Чаще всего металлические конструкции производятся из чёрного железа, которое быстро покрывается ржавчиной и требует обязательного окрашивания. Для него применяются краски двух видов — масляные и алкидные. Рекомендуется алкидная грунтовка, содержащая одно из соединений цинка, фосфат или хромат. Она надёжно защитит поверхность чёрного железа.

Также есть металлические изделия с оцинкованной поверхностью, устойчивой к коррозии. Крыша из такого материала может прослужить полтора десятилетия, а покраска продлит этот срок и сделает внешний облик крыши более эстетичным. Сейчас появились новые виды материала для кровли, но оцинкованный металл всё ещё остаётся востребованным.

Цветные металлы обычно не нуждаются в окраске, для их покрытия используется лак. Допустимо использование как эпоксидных, так и полиуретановых лаков.

Применяемые составы

Металлическое основание обрабатывается двумя видами составов: специальными и универсальными. Они отличаются друг от друга и обладают рядом особенностей, от которых зависит область их применения.

Универсальные составы

Чтобы защитить основание из металла, применяются следующие виды универсальных красок:

• Эпоксидные. В их составе содержатся силиконовые смолы, в которые затем добавляют отвердитель. Подойдут для формирования долговечного покрытия, очень прочного и устойчивого к коррозии. Минус заключается в высокой токсичности, из-за чего для выполнения внутренних работ их нельзя использовать. При нанесении требуется соблюдать повышенные требования безопасности, изложенные в инструкции.
• Масляные. В основе состава находится органическое вещество. Перед нанесением нужно загрунтовать основание. Наносить можно и в помещении, но из-за едкого запаха и наличия в составе токсичных веществ требуется постоянное проветривание.
• Алкидные. Могут использоваться как в здании, так и снаружи. При нанесении на ровную поверхность грунтование не требуется.
• Акриловые. Состоят из полимерной основы, не содержат токсичных веществ и легко наносятся. Прежде чем наносить, требуется подготовить основание.
• Резиновые. Их основное применение — при наружных работах. Защищают материал, из которого сделана кровля, и прочие поверхности от последствий воздействия погодных явлений.

Специализированные составы

При наличии на поверхности признаков коррозии универсальные составы не подойдут и нужно использовать специализированные. Выбрать их самостоятельно и без посторонней помощи трудно, рекомендуется обратиться к профессионалам. Они примут во внимание условия, при которых будет использоваться ржавый металл, и подберут один из следующих составов:

• Эпоксидная основа не требует подготовки и позволяет нанести его прямо на ржавчину, после чего сформируется плёнка, надёжно защищающая металлическое основание и предотвращающая его разрушение в дальнейшем.
• Состав, останавливающий коррозионные процессы. При правильном подборе состава, он защитит основание от разрушительного воздействия влаги и кислорода.
• Молотковый состав с алкидной, эпоксидной или акриловой основой создаёт надёжное защитное покрытие, обладающее декоративным эффектом.
• Грунт-эмали, выполняющие сразу несколько функций: декоративного и защитного покрытий, а также грунта.
• Кузнечные. Они делают сформированное покрытие более устойчивым за счёт присутствующих в составе полимерных компонентов. По отношению к металлу отличаются хорошей адгезией.

Этапы подготовки

Перед нанесением краски требуется особо тщательно обработать металл, ведь если останутся недочёты, они обязательно проявят себя через какое-то время. И тогда исправить ситуацию будет непросто. Работы должны выполняться в следующей очерёдности:

• Очистка основания. Требуется убрать оттуда пыль, грязь, а также остатки предыдущего покрытия. Если останутся хоть небольшие участки, это снизит качество работы и создаст проблемы в дальнейшем.
• Обезжиривание основания, чтобы повысить адгезию металла. Процесс состоит из трёх этапов: с применением обезжиривающего раствора, раствора с мылом и воды. После этого на поверхности не останется грязи.
• Шпаклевание. Его нужно выполнять для выравнивания основания лишь в том случае, если есть видимые дефекты. Предварительно требуется обработка антикоррозийным составом.

Грунтование металла

После того, как поверхность очищена, очередь доходит до грунтования. Оно улучшает адгезию, преобразует ржавчину и препятствует агрессивному воздействию окружающей среды.

У грунтовок есть свои виды, подходящие к тому или иному случаю. Узнать о том, к какому из них она относится, можно из прилагаемой инструкции.  Общие рекомендации следующие: для чёрных металлов у грунтовки должно быть антикоррозионное покрытие, а для цветных важна адгезия. Есть разные способы нанесения: с помощью кисти или валика, методом распыления, наливом.

Процесс покраски металлического изделия

После того, как поверхность подготовлена, можно начинать нанесение краски. Для этого применяются разные способы и инструменты, выбор которых зависть от назначения и вида изделия.

Покраска валиком

Метод удобен, когда нужно покрасить большую площадь. Наносить требуется на ровную и заранее подготовленную поверхность, чтобы получить высокое качество покрытия.

Последовательность действий:

• Добавить в краску подходящий растворитель, чтобы разбавить её.
• Перелить разбавленную краску в ёмкость с шириной, подходящей для погружения в неё валика.
• Покрытие наносить от одного края к противоположному, путём постепенного продвижения. Так не появятся заметные переходы, а поверхность будет окрашена равномерно.
• Надавливать следует равномерно, горизонтальные движения не допускаются. За один подход будет окрашен участок, который больше ширины инструмента.
• Процесс продолжать до полного окрашивания участка изделия.

При выборе валика нанести краску нужно в два слоя. Второй слой наносится после полного высыхания первого. Слоёв может быть больше.

Покраска кисточкой

Способ трудный и актуален тогда, когда нужно покрасить те рельефы и участки, до которых непросто добраться. Кисточка погружается в ёмкость на треть, чтобы не допустить подтёков. После этого ей тщательно и аккуратно наносится покрытие. После первых мазков оно равномерно распределяется по поверхности.

Кисточка всегда должна быть направлена в одну сторону. Если на ней осталась лишняя краска, нужно постучать о стенку внутри банки. Количество слоёв зависит от того, для чего будет использоваться деталь.

Кисти бывают узкими и широкими. Первые применяются для покраски сложных конструкций, а вторые — для более простых.

Покраска с применением краскопульта

Краскопульт — особый инструмент, позволяющий окрашивать поверхность тремя способами:

• Безвоздушным. Краска с сильным напором вырывается из сопла и мгновенно распыляется. Её частицы с большой скоростью достигают окрашиваемой поверхности, как бы «выстреливаются». Кстати, давление в обычном водопроводе в сто раз меньше, чем в краскопульте.
• Воздушным. Принцип такого способа основан на турбулентности, которая возникает благодаря вихревым процессам при впрыскивании краски в воздушную струю. Затем взвесь с помощью направленной струи достигает поверхности изделия и создаёт красивое глянцевое покрытие, по которому ровно распределена краска. Давление воздуха ниже, чем в первом способе, но у этого есть свои недостатки. Главным недостатком является образование тумана — излишнего количества краски в мельчайших каплях. Из-за этого увеличивается расход материалов, что в свою очередь несёт финансовые последствия. Придётся потратить больше денег на то, чтобы защитить рабочих и окружающую среду от вредных частиц.
• Комбинированным. Этот способ берёт лучшее от предыдущих двух. Давление колеблется в районе 20-30 атмосфер, сжатый воздух дополнительно поддаётся в факел. При таком способе получается более равномерное покрытие, не формируется туман.

Металл обладает плохим сцеплением с материалами, из которого изготовлены краски. Поэтому при использовании покрасочного пистолета нужно знать некоторое количество специальных приёмов:

• Нельзя прерываться в момент распыления краски. Иначе слой получится неравномерным.
• Начинать процесс нанесения следует с плавных и неторопливых движений.
• Первый слой краски наносится в одном направлении, параллельно.
• Нанесение последующих пластов допустимо в любом направлении.

Окрашивание порошковым красителем

Если нужна устойчивость к высоким температурам, универсальность и электрозаряженность, используется специальный полимерный порошок. Это обеспечивается сложной химической структурой, которая делает материал оптимальным для покраски металла без использования растворителя.

В автомобилях и других транспортных средствах есть детали, испытывающие длительные нагрузки. Обычные красители в этом случае не подойдут, а вот порошковая краска стоит дороже и будет держаться даже на деталях, которые подвергаются силовым и механическим нагрузкам.

Для распыления порошкового красителя применяется краскопульт, выдувающий его через сопло. В процессе образуются положительно заряженные электрические частицы, создающие напряжение. Металл не только окрашивается, но также приобретает пигмент на молекулярной структуре.

Достоинства и недостатки

У порошковой краски есть не только плюсы, но и минусы. Вот перечень достоинств, которые обеспечиваются эксплуатационными качествами материала:

• Со всеми металлическими поверхностями у красителя хорошее сцепление.
• Атмосферные факторы не оказывают влияние на материал. Он легко переносит резкую смену температуры и высокую влажность воздуха.
• Помимо шикарного внешнего вида и стойкости, окрашенный порошковым красителем материал не подвергается воздействию коррозионных процессов, не появятся первые признаки ржавчины. Вода также не страшна ему.
• Металлические изделия, на которые нанесена такая краска, выдерживают любые механические нагрузки и долгосрочную эксплуатацию и не деформируется. Обеспечивается пластичность, устойчивость и износостойкость деталей.
• У смеси уникальная текстура, позволяющая наносить ее ровным слоем и маскировать небольшие дефекты, существующие на металлической поверхности.
• Краска обладает как декоративной, так и защитной функциями. Такое покрытие полностью оправдывает свою стоимость, защищая поверхность от механических и природных воздействий.

Какие изделия подлежат окрашиванию

Можно работать практически с любыми видами металлических изделий. Это могут быть трубы и радиаторы, ворота и заборы, профлисты и каркасы, автомобильные диски и запасные части, металлические детали лестниц и так далее. Также может быть покрашена бытовая техника, окна и двери, торговое оборудование и алюминий, из которого изготавливаются медицинская техника. В том числе могут быть покрашены оцинкованные поверхности и кованые изделия.

Наше оборудование

Для того, чтобы покрасить металл порошковой краской, требуется специализированное оборудование. Мы используем:

• Пистолеты, предназначенные для окраски.
• Специальную камеру с дополнительными приспособлениями, которая нужна для нанесения слоя.
• Печь с габаритами 1600*1800*3600 мм, используемая для полимеризации.
• Оборудование для перемещения детали по линии.

В нашем распоряжении самое современное оснащение, а технология многократно проверена и успешно применяется. Распределение порошка по поверхности детали происходит равномерно, а  размер детали практически не ограничен.

Техника безопасности

При проведении любых покрасочных работ требуется строго соблюдать правила, предписанные техникой безопасности. Главные из них:

• Помещение обязательно должно быть проветрено, если в нём будут окрашивать металлическое изделие.
• У каждой краски есть инструкция, которую нужно внимательно прочитать и строго соблюдать. Особенно требования, касающиеся безопасности.
• Если краска была пролита, пятно может представлять опасность. На него нужно насыпать песок и утилизировать с необходимой аккуратностью, чтобы избежать возгорания. Те же действия нужно проделать, если пролился растворитель.
• После завершения работ нужно выкинуть все использованные ёмкости или же тщательно помыть. Категорически запрещено применять их для иных целей.
• Кожа и глаза должны быть защищены с помощью специальных средств. Без них работа с краской не допускается, так как представляет опасность для здоровья.
• Расходные материалы, которые остались после окрашивания, должны быть убраны в тёмное место для хранения, к которому нет доступа у детей и домашних животных.
• Место, где проходят покрасочные работы, не подходит для приёма пищи. Даже перекусы там категорически запрещены.
• В случае, если сохранились остатки краски или растворителя, их нельзя сливать в общую канализацию.

Вопросы и ответы