Прямые поставки
металлобаза
без посредников
ПН - ЧТ 9:00 - 18:00 (ПТ до 17:00)
13 лет на рынке металлопроката
Работаем с ИП, частными лицами, Управляющими Компаниями и другими организациями
Доставим продукцию к назначенному времени
Доставка по Санкт-Петербургу и Ленинградской области
При эксплуатации металлоконструкции неизбежно подвергаются вибрации. Не имеет значения, где именно они используются – на промышленном предприятии, строительном или инфраструктурном объекте. Даже небольшие, но регулярные колебания постепенно вызывают микроподвижки и микротрещины, снижающие со временем стабильность и надежность конструкции. Их причиной являются динамические, циклические и ветровые нагрузки, технологические процессы и резонансные явления. Их воздействие сказывается в виде появления деформаций, коррозии, ослабления соединений, усталости металла – так сказывается влияние вибрации на долговечность металлоконструкций.

Воздействуя на контактные поверхности, циклические и вибрационные колебания постепенно вызывают усталостный износ металла. Он проявляется в виде множественных микроподвижек, микротрещин и микропроскальзываний в поверхностных слоях, которые накапливаются под воздействием регулярного негативного воздействия.
Для каждого вида износа характерны свои проявления, вовремя заметив которые, можно предпринять меры по предотвращению разрушительных процессов.
Вибрационные воздействия сокращают рабочий цикл металлоконструкции, снижая ее прочность и долговечность. Они являются причиной усталостного, абразивного и фреттинг-износа.
Его провоцируют циклические нагрузки, вызывающие микротрещины в структуре металла. Они образуются в местах повышенного напряжения и постепенно разрастаются. На поверхности такие повреждения проявляются в виде волнообразных мелких трещинок и линий, расходящихся веером от эпицентра. Эти повреждения усугубляются дефектами сварки, ранее полученными царапинами. Например, усталостный износ подкрановой балки грузоподъемного крана проявляется в виде трещин в швах и прилегающих к ним областях, расшатывании заклепок и болтов, растрескивании металла вне соединений. Для долгосрочной эксплуатации металлоконструкций усталостный износ наиболее опасен.
Возникает в результате колебательных микроподвижек условно неподвижных соединений. Он часто затрагивает двигатели и турбины, находящиеся под постоянной вибрационной нагрузкой, поверхности под высоким контактным давлением, а также возникает при недостаточной смазке соприкасающихся элементов. Фреттинг-износ чаще всего встречается в замковых, заклепочных, резьбовых, шлицевых, болтовых, штифтовых, фланцевых соединениях. На скорость развития такого износа влияет контактное давление (чем оно выше, тем сильнее разрушительные явления), температура и влажность воздуха (чем ниже первая и выше вторая, тем интенсивнее развивается коррозия), амплитуда подвижек в диапазоне 50–500 мкм.

Причиной этого вида износа является воздействие на металл твердых частиц, царапающих и режущих его поверхность. Трение может происходить вследствие качения, ударения, скольжения, когда более тяжелое и твердое тело воздействует на более мягкий материал. В результате такого взаимодействия на последнем остаются следы трения, бороздки, риски, царапины, канавки. Еще одна причина абразивного износа заключается в воздействии на металл мелкодисперсных частиц смазки, его соприкосновение с сыпучими материалами, а также содержащейся в воздухе пылью или взвесью. Абразивному износу регулярно подвергаются ковши экскаваторов при работе с песком и гравием, песковые насосы, рабочие части земснарядов, гидротурбины, металлоконструкции на территории цементных заводов.
В условиях промзоны одна и та же металлоконструкция может одновременно подвергаться нескольким видам вибрационного воздействия. Например, испытывать усталостный и фреттинг-износ.
Регулярная вибрация постепенно разрушает металлоконструкцию за счет изменения типовых динамических нагрузок:
Устранить внешнюю вибрацию фактически невозможно. Ее длительное воздействие на металлоконструкцию приводит к усталостному износу, ослаблению соединений, появлению микротрещин, прогибов и искажению формы.
Износ металлоконструкций при вибрации проявляется в ослаблении болтовых соединений, постепенном разрушении сварных швов, повреждении посадочных поверхностей гаек и подшипников.
Во избежание серьезных деформаций важно регулярно проводить осмотр, проверять соединения и своевременно принимать меры по укреплению конструкции, усилению швов и замене крепежа.
Степень износа металлоконструкций при вибрации определяют при помощи расчетных, диагностических методов и испытаний.
Визуальный осмотр первичен. Его проводят с применением уровня, лупы, рулетки, отвеса, молотка, шаблонов и тонкой проволоки. Решение о применении других методов оценки износа принимается по результатам визуального контроля.
Негативное влияние вибрации на долговечность металлоконструкций усиливается следующими физико-механическими процессами.
Повысить износостойкость конструкции позволяет правильный ее расчет, оптимальный выбор металла, узловых соединений и защитного покрытия.
Снизить воздействие вибрации на металлоконструкцию помогает регулярный мониторинг ее состояния и регулярное техническое обслуживание. В ходе последнего осматриваются все узлы и соединения, анализируется их состояние, затягиваются болты, проверяются и уплотняются швы, восстанавливается защитное покрытие.
Если под воздействием вибрации произошли подвижки элементов, и геометрия конструкции нарушена, проводится ее балансировка. Для снижения параметров вибрации применяется демпфирование – снижение уровня вибрации за счет многослойных защитных покрытий, использования промежуточных упругих слоев, композиционных материалов, обустройства насыпей.
Для защиты металлоконструкции от вибрации предназначена также виброизоляция. Она предполагает установку виброизоляторов между самой конструкцией и источником вибрации. В этом качестве используются резиновые, пружинные, комбинированные виброизоляторы и виброподложки.
Снизить износ металлоконструкции помогают специальные износостойкие покрытия – это металлополимерные и композитные, эластомерные, полиуретановые, термонапыляемые составы и жидкая резина.
Залогом износоустойчивости любой металлоконструкции является ее правильное проектирование. На стадии расчетов учитываются и анализируются все факторы, влияющие на ее виброустойчивость при эксплуатации. К ним относится определение источника вибрации, ее характера и интенсивности, учет динамических нагрузок, резонансных частот, распределения массы, жесткости узлов, структуры металла, условий эксплуатации, выбор соединений и амортизирующих систем, способов снижения вибрации.
Долговечность и надежность металлоконструкции обеспечивает не только грамотный проект, но и своевременная профилактика виброизноса. Профилактические меры предусматривают регулярную диагностику и обслуживание конструкции, своевременный ремонт, восстановление защитных покрытий, усиление швов, замену деформированных элементов.
Ваша заявка успешно отправлена.
Мы свяжемся с Вами в ближайшее время
Что-то пошло не так. Попробуйте еще раз
Сварочная проволока – металлическая нить, которая используется в современных технологиях обработки металлов. Это полуавтоматическая (MIG/MAG), плазменная и аргонодуговая (TIG) сварка. Особен...
От правильности и качества стыковки отдельных участков трубопровода между собой зависит функциональность и долговечность системы. Именно поэтому такое важное значение имеет выбор соединения....
Мачты связи – несущие инженерные конструкции, предназначенные для размещения радиотрансляционного оборудования (антенн операторов сотовой связи, ретрансляторов, устройств для передачи сигнал...