Виды проволоки и её область применения

• Технология изготовления проволоки
• Стальная проволока
• Медная проволока: особенности и применение
• Алюминиевая проволока
• Нихромовая проволока
• Как выбирать проволоку

Проволока – вид металлопроката, представляющий собой металлическую нить круглого сечения и различного диаметра. Для изготовления проволоки могут использоваться различные сорта и виды металла, область применения зависит от материала изготовления. Наиболее востребованы стальная, медная, алюминиевая проволока.

Технология изготовления проволоки

Вне зависимости от материала изготовления, все сорта проволоки изготавливают по сходной технологии: металл разогревают до температуры плавления, с помощью непрерывного литья формируют пруток, который затем калибруется до нужного диаметра с помощью прокатного станка. Диаметр проволоки может быть от нескольких микрон до 17 мм. Готовая проволока может подвергаться дополнительной обработке для улучшения эксплуатационных характеристик. Нить покрывают слоем меди или цинка, проводят отжиг или обрабатывают методом закаливания.

Эти технологии позволяют придать материалу следующие характеристики:

• устойчивость к окислению (омеднение и цинкование);
• повышение пластичности (отжиг);
• повышение прочности и упругости (закаливание).

Готовая проволока наматывается на барабаны.

Стальная проволока

Один из самых востребованных видов металлопроката – стальная проволока. Для изготовления используют разные сорта стали, в зависимости от предназначения готового материала.

Стальную проволоку обычно используют для изготовления:

• пружин (материал подвергают закалке, что повышает его упругость);
• метизов (используют мягкие сорта стали, которые хорошо поддаются ковке);
• армирующего каркаса ( используется низкоуглеродистые холоднотянутые стали марок)
• электроды для электрической сварки (используют сорта черного металла с напылением) и т.д.

Из наиболее популярных видов стальной проволоки выделяют:

• марочная (изготавливается из конструкционной стали, используется для производства различных видов продукции);
• холодной высадки (применяют для изготовления различных деталей);
• канатная (применяют для изготовления канатов, проволока может обрабатываться методом оцинковки);
• сварочная (является расходным материалом при сварке)
• вязальная (используется для вязки арматуры);
• телеграфная (диаметр нити от 1,5 до 4 мм, проволока обязательно покрывается цинком).

Медная проволока: особенности и применение

Медь является отличным проводником, медную проволоку используют для изготовления кабельной продукции. В проводах применяют либо одну проволоку большого сечения, либо несколько более тонких жил.

Кроме того, из медной проволоки изготавливают обмотки роторов и трансформаторов. Медь отличается гибкостью, что обеспечивает отсутствие заломов. Проволока из меди также применяется в приборостроении, в машиностроительной промышленности и проч.

Медную проволоку также используют при сварке в среде инертных газов.

Компании по производству металлопроката предлагают медную проволоку следующих видов:

• из луженой меди (покрывается слоем латуни при помощи технологии гальванизации, что значительно повышает износостойкость материала, к недостаткам такого вида проволоки относят только высокую стоимость);
• электротехническую (для изготовления кабелей и проводов);
• электровакуумную (основной характеристикой материала является вакуумная плотность, в состав материала входит сера, кадмий и другие элементы).

Алюминиевая проволока

Алюминий, также как и медь, является хорошим проводником электрического тока. При этом цена на алюминиевую проволоку значительно ниже. Однако алюминий быстро нагревается, что может приводить к замыканию, поэтому этот металл нечасто используют в электрических кабелях.

Из основных характеристик алюминиевой проволоки можно выделить:

• небольшой вес;
• прочность;
• пластичность;
• высокую износостойкость;
• химическую инертность.

Производители металлопроката предлагают большой выбор алюминиевой проволоки. Можно купить материал разного диаметра с круглым, квадратным или прямоугольным сечением. Также выделяют виды алюминиевой проволоки по методам обработки:

• наргатованная;
• закаленная;
• горячепрессованная;
• отожженная.

По химическому составу выделяют проволоку следующих видов:

• легированную;
• низкоуглеродистую;
• из бытового сплава.

Проволока может дополнительно обрабатываться при помощи технологии травления, полирования или шлифовки. Также можно купить материал с металлическим или неметаллическим напылением.

Проволоку из алюминия используют для изготовления крепежа, пружин, сеток и прочих изделий. Материал также востребован для дуговой и аргоновой сварки. Изделия из алюминиевой проволоки используют в медицине, в машиностроении, в электротехнике и в пищевой промышленности. Также алюминиевая проволока нередко используется для изготовления декоративных элементов в интерьерном и ландшафтном дизайне.

Нихромовая проволока

Нихромовую проволоку изготавливают из сплава никеля и хрома. Материал отличается следующими характеристиками:

• высокая теплопроводность;
• прочность;
• небольшой удельных вес;
• устойчивость к повышенным температурам.

Нихромовая проволока имеет широкую область применения. За счет высокой теплопроводности и устойчивости к высоким температурам материал может использоваться в нагревательных приборах. В частности, из нихромовой нити делают спирали для электрических плит или бойлеров, проволока также используется в аппаратах для выжигания по дереву, в сварочных аппаратах и т.п.

Нихромовую нить используют в медицине в качестве шовного материала. Этот металл не вызывает отторжения, безвреден для кожи и способствует ускорению процесса заживления ран.

Элементы из нихромовой проволоки содержаться во многих бытовых приборах: в электрическом фене, чайнике, тостере, стиральной машине.

В промышленности нихром применяют при изготовлении сушильных печей, в камерах полимеризации порошковой покраски, для изготовления резисторов и реостатов.

Как выбирать проволоку

При выборе проволоки, в первую очередь, учитывают материал изготовления. Даже незначительные изменения в составе сплава влияют на конечные характеристики изделия.

Также учитывают следующие параметры:

• диаметр;
• форма сечения;
• наличие и тип покрытия;
• порог разрыва при растяжении;
• электрическая сопротивляемость.

Если вы затрудняетесь с выбором материала, всегда можно обратиться к представителям поставщика или изготовителя. Консультанты помогут выбрать материал в соответствии с требуемыми характеристиками, оптимально подходящий для решения конкретных производственных задач.