Прямые поставки
металлобаза
без посредников
8 лет на рынке металлопроката
Работаем с ИП, частными лицами, Управляющими Компаниями и другими организациями
Доставим продукцию к назначенному времени
Доставка по Санкт-Петербургу и Ленинградской области
Изготовление металлопроката производится при помощи двух технологических методов: горячего или холодного проката. Рассмотрим, в чем отличие двух технологий, на какие технические и эксплуатационные характеристики изделий влияет тот и другой метод прокатки.
Технологии прокатки металла регламентируются требованиями ГОСТ. Регламент горячего проката определяет ГОСТ 19903-2015, холодного проката – ГОСТ< 19904-90.
Горячая прокатка производится при температуре от 1150 до 1200°C. Высокая температура обеспечивает пластичность и позволяет придавать изделиям необходимую форму. Прокатка проводится следующим образом:
Обработка стали методом холодного проката производится при более низких температурах, как правило, 500°C-600°C. При такой температуре не происходит разрушения кристаллической решетки. Нужная форма изделию придается за счет воздействия роликами под давлением. После проката стальная пластина нарезается на элементы нужного размера.
На характеристики материала напрямую влияет способ проката. В сравнении с горячим прокатом, холоднокатаные изделия отличаются повышенной пластичностью, свариваемостью и прочностью на излом.
Различия между горячекатаным и холоднокатаным листовым железом обусловлены именно разницей температур обработки. Податливость стали возрастает с повышением температуры, что обеспечивает возможность изготавливать различные виды продукции. Например, методом холодной катки нельзя изготовить рельсы для железнодорожных путей, а также некоторые виды строительной арматуры.
Что касается горячей катки, то здесь существуют ограничения на толщину листа: подобный метод не позволяет изготавливать листы тоньше 0,4 мм. Технология позволяет обрабатывать различные сорта стали: низколегированную, углеродистую, инструментальную и другие. Наличие окалины на поверхности горячекатаных листов допускается ГОСТом.
Характеристики горячекатаного листа:
Холоднокатаные листы можно изготавливать с небольшой толщиной (допуски по ГОСТ строже, чем для изделия горячего проката), листы должны быть очищены от окалины и отполированы.
Характеристики холоднокатаного листа:
Горячекатаные и холоднокатаные изделия могут быть взаимозаменяемыми. Однако нередки ситуации, когда рекомендуется для изготовления определенных деталей или элементов использовать листы холодного, либо горячего проката.
При использовании технологии горячего проката нарушается структура металла, затем происходит повторная кристаллизация решетки. Это приводит к повышению прочности материала. Использовать горячекатаный металл рекомендуется, если требуется обеспечить повышенную прочность и устойчивость к нагрузкам детали или элемента. Например, методом горячего проката изготавливают строительную арматуру. При этом должны отсутствовать повышенные требования к внешнему виду изделий. Из основных областей применения металлических изделий горячего проката отмечают:
Листы холодной прокатки используют, если необходимо обеспечить качественную сварку, а также в случаях, когда важен внешний вид изделия. Из основных областей применения материала выделяют:
Холоднокатаный металл также используют для изготовления металлической посуды, корпусов электротехнических и бытовых приборов.
Холоднокатаный лист отличается привлекательным внешним видом и небольшой толщиной. В сравнении с изделиями горячей катки, этот вид металла считается более высокосортным.
К преимуществам металла холодного проката относят:
Из недостатков металла холодного проката выделяют небольшую толщину листа. Технология не позволяет изготавливать материал толщиной свыше 0,5 мм. Также стоит отметить высокую стоимость материал: металл холодного проката стоит значительно дороже, чем листы горячей катки.
Горячекатаный металл также имеет множество преимуществ:
Что касается недостатков металла горячей катки, то в первую очередь, отмечают ограниченность изделий по толщине. Технология не позволяет изготавливать листы тоньше 0,4 мм. Также стоит отметить шероховатость поверхности и наличие окалины. Горячекатаный металл можно обрабатывать методом сварки, однако сварной шов будет уступать по прочности и по эстетическим характеристикам сварке холоднокатаного металла.
Если рассмотреть приведенную ниже таблицу, то можно заметить, что помимо технических и эксплуатационных характеристик изделия холодного и горячего проката различаются по сортаменту и по требованиям к точности изготовления.
Характеристики | Технология проката | |
Холодная катка | Горячая катка | |
Толщина (мм) | 0,35–5 | 0,4–160 |
Классы точности (толщина) | три с допусками от +/- 0,02 до +/- 0,25 мм | два с допусками от +/- 0,05 до +3,1 и -4,2 мм |
Ширина листа (мм) | 500 – 2 350 | 500 – 2 200 |
Классы точности (ширина) | три с допусками от +2 до +10 мм | один с допусками от +6 до +75 мм |
Длина (мм) | 1 000 – 6 000 | 710 – 12 000 |
Классы точности (длина) | три с допусками от +2 до +25 мм | один с допусками от +10 до +75 мм |
Какой материал лучше: горячекатаный или холоднокатаный? Однозначного ответа нет. Каждый из видов металлов имеет свои преимущества и недостатки, выбор зависит исключительно от области применения и способов дальнейшей обработки металла.
Ваша заявка успешно отправлена.
Мы свяжемся с Вами в ближайшее время
Что-то пошло не так. Попробуйте еще раз
Предел прочности металла по ГОСТу – это максимальное механическое напряжение, которое может выдержать материал до начала его деформации. Этот показатель измеряется в мегапаскалях (МПа) и явл...
Перехлест арматуры — это не просто технический прием в строительстве, а основа для создания крепких и надежных железобетонных конструкций. Этот процесс включает в себя расчет оптимальной дли...
Легированная сталь - это универсальный материал, широко применяемый в современной промышленности благодаря своим уникальным свойствам. Содержащие дополнительные элементы помимо железа и угле...