Отличия горячекатаного и холоднокатаного металла
8 лет на рынке металлопроката
Работаем с ИП, частными лицами, Управляющими Компаниями и другими организациями
Доставим продукцию к назначенному времени
Доставка по Санкт-Петербургу и Ленинградской области
- Отличия в процессе производства
- Отличия в характеристиках материала
- Отличия в применении материала
- Преимущества и недостатки холоднокатанного стального листа
- Преимущества и недостатки горячекатанного стального листа
- Таблица со сравнительными характеристиками
Изготовление металлопроката производится при помощи двух технологических методов: горячего или холодного проката. Рассмотрим, в чем отличие двух технологий, на какие технические и эксплуатационные характеристики изделий влияет тот и другой метод прокатки.
Отличия в процессе производства
Технологии прокатки металла регламентируются требованиями ГОСТ. Регламент горячего проката определяет ГОСТ 19903-2015, холодного проката – ГОСТ< 19904-90.
Горячая прокатка производится при температуре от 1150 до 1200°C. Высокая температура обеспечивает пластичность и позволяет придавать изделиям необходимую форму. Прокатка проводится следующим образом:
- сплав пропускают между роликами, придающими изделию форму;
- в процессе проката температура снижается до 900°C-950°C;
- проводится завершающая обработка, например, нарезка листового проката.
Обработка стали методом холодного проката производится при более низких температурах, как правило, 500°C-600°C. При такой температуре не происходит разрушения кристаллической решетки. Нужная форма изделию придается за счет воздействия роликами под давлением. После проката стальная пластина нарезается на элементы нужного размера.
Отличия в характеристиках материала
На характеристики материала напрямую влияет способ проката. В сравнении с горячим прокатом, холоднокатаные изделия отличаются повышенной пластичностью, свариваемостью и прочностью на излом.
Различия между горячекатаным и холоднокатаным листовым железом обусловлены именно разницей температур обработки. Податливость стали возрастает с повышением температуры, что обеспечивает возможность изготавливать различные виды продукции. Например, методом холодной катки нельзя изготовить рельсы для железнодорожных путей, а также некоторые виды строительной арматуры.
Что касается горячей катки, то здесь существуют ограничения на толщину листа: подобный метод не позволяет изготавливать листы тоньше 0,4 мм. Технология позволяет обрабатывать различные сорта стали: низколегированную, углеродистую, инструментальную и другие. Наличие окалины на поверхности горячекатаных листов допускается ГОСТом.
Характеристики горячекатаного листа:
- имеет неровную шероховатую поверхность;
- достаточно толстый;
- допустимо наличие окалины;
- края листа округлые.
Холоднокатаные листы можно изготавливать с небольшой толщиной (допуски по ГОСТ строже, чем для изделия горячего проката), листы должны быть очищены от окалины и отполированы.
Характеристики холоднокатаного листа:
- поверхность ровная и блестящая;
- недопустимы шероховатости и наличие окалины;
- края острые.
Горячекатаные и холоднокатаные изделия могут быть взаимозаменяемыми. Однако нередки ситуации, когда рекомендуется для изготовления определенных деталей или элементов использовать листы холодного, либо горячего проката.
Отличия в применении материала
При использовании технологии горячего проката нарушается структура металла, затем происходит повторная кристаллизация решетки. Это приводит к повышению прочности материала. Использовать горячекатаный металл рекомендуется, если требуется обеспечить повышенную прочность и устойчивость к нагрузкам детали или элемента. Например, методом горячего проката изготавливают строительную арматуру. При этом должны отсутствовать повышенные требования к внешнему виду изделий. Из основных областей применения металлических изделий горячего проката отмечают:
- машиностроение;
- станкостроение;
- строительство;
- изготовление сварных труб;
- изготовление гнутых элементов;
- изготовление деталей и инструментов.
Листы холодной прокатки используют, если необходимо обеспечить качественную сварку, а также в случаях, когда важен внешний вид изделия. Из основных областей применения материала выделяют:
- облицовка фасадов и ограждений;
- покрытие кровли;
- изготовление кузовных элементов в машиностроении;
- изготовление различных декоративных элементов.
Холоднокатаный металл также используют для изготовления металлической посуды, корпусов электротехнических и бытовых приборов.
Преимущества и недостатки холоднокатанного стального листа
Холоднокатаный лист отличается привлекательным внешним видом и небольшой толщиной. В сравнении с изделиями горячей катки, этот вид металла считается более высокосортным.
К преимуществам металла холодного проката относят:
- высокие требования к точности параметров, что при дальнейшей обработке позволяет сократить затраты на отходы;
- эстетичный внешний вид, гладкая и блестящая поверхность;
- возможность применять любые виды сварки;
- возможность использования различных технологий антикоррозийной обработки: оцинковка, порошковая покраска и др.;
- высокая пластичность, что обеспечивает возможность изготовления из материала сложных элементов;
- высокая прочность.
Из недостатков металла холодного проката выделяют небольшую толщину листа. Технология не позволяет изготавливать материал толщиной свыше 0,5 мм. Также стоит отметить высокую стоимость материал: металл холодного проката стоит значительно дороже, чем листы горячей катки.
Преимущества и недостатки горячекатанного стального листа
Горячекатаный металл также имеет множество преимуществ:
- огромный ассортимент продукции;
- невысокая стоимость изделий;
- возможность использования различных технологий антикоррозийной обработки;
- повышенная прочность и устойчивость к нагрузкам, что делает возможным использование изделий при возведении строительных конструкций.
Что касается недостатков металла горячей катки, то в первую очередь, отмечают ограниченность изделий по толщине. Технология не позволяет изготавливать листы тоньше 0,4 мм. Также стоит отметить шероховатость поверхности и наличие окалины. Горячекатаный металл можно обрабатывать методом сварки, однако сварной шов будет уступать по прочности и по эстетическим характеристикам сварке холоднокатаного металла.
Таблица со сравнительными характеристиками
Если рассмотреть приведенную ниже таблицу, то можно заметить, что помимо технических и эксплуатационных характеристик изделия холодного и горячего проката различаются по сортаменту и по требованиям к точности изготовления.
Характеристики | Технология проката | |
Холодная катка | Горячая катка | |
Толщина (мм) | 0,35–5 | 0,4–160 |
Классы точности (толщина) | три с допусками от +/- 0,02 до +/- 0,25 мм | два с допусками от +/- 0,05 до +3,1 и -4,2 мм |
Ширина листа (мм) | 500 – 2 350 | 500 – 2 200 |
Классы точности (ширина) | три с допусками от +2 до +10 мм | один с допусками от +6 до +75 мм |
Длина (мм) | 1 000 – 6 000 | 710 – 12 000 |
Классы точности (длина) | три с допусками от +2 до +25 мм | один с допусками от +10 до +75 мм |
Какой материал лучше: горячекатаный или холоднокатаный? Однозначного ответа нет. Каждый из видов металлов имеет свои преимущества и недостатки, выбор зависит исключительно от области применения и способов дальнейшей обработки металла.
Ваша заявка успешно отправлена.
Мы свяжемся с Вами в ближайшее время
Что-то пошло не так. Попробуйте еще раз
-
Виды резки металла
Резка металла может производиться при помощи различных технологий, выбор зависит от требований к точности и качеству разреза. Рассмотрим, какие виды резки металла предлагают современные прои...
-
Как сделать забор из профнастила своими руками
Профнастил – популярный материал для изготовления заборов и ограждений. К преимуществам относят невысокую стоимость, легкий вес, обеспечивающий простоту монтажа, привлекательный внешний вид,...
-
Виды сварки металлов
Сварка металла – метод металлообработки, который позволяет соединять различные детали, в том числе, изготовленные из разных сортов металла. Этот метод был известен еще в семнадцатом столетии...